裁剪、缝合、上松紧、粘合压胶条……在兴泰北路天利服绣有限公司新厂区整洁的车间里，数十台平缝机、包缝机、压胶机在工人们的熟练操作下，如同安上了自动马达，有条不紊地运行着，每天1600多套防护服从车间走向“疫”线……
天利服绣有限公司是海陵工业园区一家从事服装出口的“老牌”企业，以牛仔服装为主，主要品牌有Levi's、Blue Spice、Stylo&Co、Charter Club等。“做防护服是一个偶然。”回忆起当初的“火线”转产，总经理周小平笑了起来。看到疫情严重，原本打算托美国的客人买一两百套捐给武汉，却怎么也买不到，“你就是做服装的，不会自己生产嘛！”客人的一句玩笑话，在周小平的心里埋下了种子。“我想也是，我们牛仔服能做起来，做这个一定很简单！”
然而真正做起来，周小平才发现，这并不是一件容易的事。“防护服属于第二类医疗器械，需要拿到生产资质才行。”2月13日，在市市场监管局和区工信局的帮助下，周小平拿到了第一类医疗器械备案，开始生产隔离服。
隔离服只能用于一般防护，不能提供给一线的医护人员，周小平想来想去，还是决定再上一个台阶。保持车间干净整洁、添置中央空调、净化器等设备，达到基本要求后，在省药监局泰州检查分局的支持下，3月2日，周小平终于拿到了第二类医疗器械应急备案，也是泰州地区唯一一家拿到这个资质的生产企业。
生产的资质解决了，面料从哪里来？得益于做服装生意，周总的“朋友圈”发挥了作用，托了不少人，最终从苏州的一家企业买到了符合防护要求的非织造布材料，由于原料紧张，当时的价格已经涨到平时的3至4倍。
“那时候管控严格，外面的车进不来，多亏了我们的驻厂员李主任帮我们弄来物流码！”在园区的帮助下，企业派车到高速路口，硬是把11万米的材料“剥”了下来。
每一处针脚多少、怎样压胶条、如何严格检验……对周小平和员工们来说，生产防护服都需要重新学习。
服装生产企业员工工资通常是按件计算，2月13日，公司正式复工，也是疫情期间第一批复工的企业，为了保障隔离服、防护服的生产，周小平决定，取消计件，每个复工的员工都有底薪！以往一个员工每月能拿3000多，现在一个月可以拿到4000多。工资待遇的提升，为企业复工复产带来了持续动力。复工首日，就有150人回到岗位，占目前在册员工的73%。
15000个口罩、储备充足的消毒液、每人一份20元的工作餐……复工初期，周小平就为每一位员工做好了充分保障。
“南京、扬州的海关，包括禄口国际机场，都是用的我们的产品。”周小平骄傲地说。
由于受到疫情影响，天利服绣年前的订单压下不少，复工后，又分出一批员工生产防护服，人手非常紧张。为了把进度赶上来，周小平把一部分订单分配到姜堰、河南郑州的分厂以及一些配套加工厂，请他们帮着完成。“原有的50多万件订单，加上目前正在生产的30多万件，现在一共有接近100万件的订单，排到5月份了。”周小平说。
“由于疫情的原因推迟了上班时间，在这种情况下，一季度我们还销售2000多万元，同比增长了10%……”今年，企业还投资800万元用于技术改造，产能将提高20%。
采访中，周小平告诉小编，除了做好“老本行”之外，他准备正式进军“新领域”。“既然拿到了医疗器械备案，我们准备继续做下去。”由于应急备案有效期短，周小平准备再上一个无菌车间，目前正在进行图纸设计、报价，等拿到真正的注册证，不仅可以生产防护服，还可以生产口罩、手术服等。“我们还在申请欧盟的CE认证和美国的FDA注册，预计半个月之内可以拿到，那样的话，我们的产品就可以国内、国外一起销售了。”
把拖下的进度抢回来
把既定的目标实现好
全力冲刺“开门红”
发表于 2020-3-30 13:40:00
