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“肉眼不可见的精密数据,在这里都可以检测出来。”走进宝亚(泰州)新能源汽车零部件有限公司检测室内,正在开展检测工作的一名技术人员说道。
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据介绍
通过他手中的三次元检测设备
可获得被测物体上各测点的坐标位置
再微小的差距也无所遁形
三次元检测仪检测完毕后
远在外地的客户就能
第一时间通过系统
同步接收到检测数据
了解到产品品质的现况
据介绍,宝亚(泰州)新能源汽车零部件有限公司坐落于海陵工业园区,与LG麦格纳合作,主要从事汽车动力零部件的生产与销售,为宝马、奔驰、本田等全球知名汽车品牌供货。
走进企业车间
来自韩国的工作人员
正进行设备设施的安装调试
试生产的零件
再被送到检测中心
检测系统和LG麦格纳系统互联
客户能够第一时间获悉相关数据
且每个零件都有二维码
方便溯源
“我们的设备从国外订购后,由供货商派人来安装,调试完成后还要进行多次检测、磨合,达到最理想的生产效果。”该企业办公室主任赵兵介绍,整个项目计划总投资3200万美元,主要进行新能源汽车动力电机零部件的生产制造,目前已到位1200万美元设备。
检测室隔壁
密封的车间是该企业的“秘密武器”
电机转子采用的自动化注塑技术
目前在国内尚属首例
跟传统电机生产工艺相比
具有效率高、性能好、精度高等特点
目前正申请专利中
“项目能够快速落地投产,得益于区委区政府和海陵工业园区的大力支持,尤其在新厂房的选址和建设上给我们很大帮助,使整个项目快速投入使用。”赵兵说,“我们将持续加大研发投入,以行业最先进的技术和专业的管理团队,为海陵经济建设贡献力量。”
据悉
宝亚汽车零部件项目建成后
将于今年10月进行批量生产
预计在2024年
年销售额达到1亿美元
新闻线索来源 | 海陵工业园区
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