来到海陵工业园区,这阵子,先期布局在这里泰州隆基4GW组件基地,正投资约5亿元,如火如荼地展开“战略性技改”。
之所以称此次技改为“战略性”,是因为其并非普通的局部升级,而是流水线“大换血”式的重造。“最突出的一点,是智能化制造水平的提升。由于大量引进了机器人与自动焊接系统,可突破生产瓶颈,比如叠焊工序,用工人数减少75%、产能提高20%,同时产品合格率有望提升10%。”泰州隆基副总经理敖龙华说,“更重要的是,此次技改也是适应公司产品全方位升级的需要,新的组件产品单块发电效率可提升16%,从而使我们在业界进一步拉大‘领跑距离’,加快引领产业链升级。”
目前,该公司技改项目正全力提速。3月10日前,1、2号车间的8条生产线已完成技改并投产;5月31日前,3、4号车间的8条生产线也将全部完成技改。
21日晚上7点40分,记者在公司看到,全厂灯火通明。在实施技改的车间,戴着红色、黄色、蓝色安全帽,来自不同外协厂家的技改施工人员正凝神操作。在正常生产的车间,员工有条不紊,动作娴熟。
“技改同时,我们千方百计加快复产,专门从外地接回78位员工,同时到周边乡镇进行宣传并通过网络招聘等多种方式招工,现在人员到岗率已达90%。”敖龙华介绍,为应对零部件供应商生产力不足的问题,公司甚至派出员工到供应企业去支援,并将办公区改造成“临时流水线”,管理干部全部参与零部件加工制作。“我们现在最大的任务是,全力以赴追回被疫情耽搁的时间。”